Rakennuskoneet ja laitteet toimivat usein ulkoilmaympäristöissä, ja ne heikentävät usein syövyttäviä aineita, kuten sadetta, suolakehitystä, maaperää ja kemikaaleja. Siksi pintakäsittelyprosessi Rakennuskoneet on tullut ydinlinkki sen korroosionkestävyyden parantamiseksi. Hienon pintakäsittelyn avulla osat voivat saada voimakkaamman korroosionkestävyyden muuttamatta niiden sisäisiä fysikaalisia ominaisuuksia, ja pidentäen siten niiden käyttöikää tehokkaasti.
Eri pintakäsittelyprosessit soveltuvat erilaisiin syövyttäviin ympäristöihin ja voivat tarjota tarkan suojauksen mekaanisille osille tarpeiden mukaan. Esimerkiksi pallokeita rautatukivarret ja pallokevarauhaset käyttävät erilaisia pintakäsittelytekniikoita varmistaakseen, että niiden korroosionkestävyys on maksimoitu, kun ne altistetaan märkälle ja kemiallisille ympäristöille.
Lämpö suihkutus on yksi yleisimmistä tekniikoista osien korroosionkestävyyden parantamiseksi. Kuumentamalla metalli- tai keraamisia materiaaleja sulaan tilaan ja ruiskuttamalla ne sitten osien pinnalle kiinteän pinnoitteen, padoleiden rautakiinnikkeiden ja padolaisten rautatuen varsien muodostamiseksi, se voi tehokkaasti estää korroosiolähteet ja parantaa pinnan kulumiskestävyyttä lämmön suihkuttamisen jälkeen. Erityisesti rakennuskoneiden kohdalla mekaaniset osat ovat usein korkean kuormituksen, korkean kierroksen työympäristössä. Lämpö suihkutusprosessi parantaa pinnan kovuutta ja kulumiskestävyyttä, jotta osat kestävät kitkaa ja vaikutusta ankarissa ympäristöissä pitkään, vähentäen merkittävästi korroosion ja kulumisen aiheuttamia vaurioita ja varmistaa mekaanisten laitteiden jatkuvan ja vakaan toiminnan.
Joillekin rakennuskoneille ja laitteille, jotka ovat erityisen alttiita suolakeskeille eroosiolle, galvanointi on erittäin tehokas pintakäsittelytekniikka. Galvanisointiprosessin kautta osat, kuten pallokeita rautasylinterilohkot (padolaisten rautasylinterilohkot), voivat muodostaa tiheän sinkkikerroksen pinnalle. Tämä sinkkikerros ei voi vain eristää tehokkaasti ulkopuolista kosteutta ja ilmaa, vaan myös tarjota mekaanisille osille suojaavan esteen suolakeskeillä ja kemikaalien korroosiolla kosteassa ympäristössä.
Erityisesti rannikkoalueilla suolaruihkun korroosioongelma rakennuskoneissa on erityisen vakava, ja osat galvanoinnin jälkeen voivat parantaa merkittävästi kykyä vastustaa suolasuihkeiden korroosiota, pidentää laitteiden käyttöiän käyttöä ja vähentää korroosion aiheuttamia huolto- ja korvaavia kustannuksia.
Elektroforeettinen pinnoite on toinen yleisesti käytetty pintakäsittelyprosessi, jota käytetään laajasti rakennuskoneiden osien tuotantoprosessissa. Elektroforeettinen pinnoite muodostaa korkean lujuuden pinnoitteen upottamalla pinnoitteen osia ja käyttämällä sitten sähkökenttää pinnoitteen tarttumiseksi tasaisesti osien pintaan. Pinnoitteella on erittäin voimakas korroosionkestävyys ja se voi tehokkaasti estää veden, öljyn, happo- ja alkaliaineita vahingoittamasta osia.
Elektroforeettinen pinnoite voi parantaa osien ja komponenttien korroosionkestävyyttä ja voi myös parantaa osien ulkonäköä tietyssä määrin paremmilla visuaalisilla vaikutuksilla. Tämä tarjoaa tehokkaan ratkaisun rakennuskoneiden kohdalla korroosioongelmiin pitkäaikaisen käytön aikana.
Keskeisiä osia, kuten siunausraudan paksuus, jotka ovat alttiina korkealle lämpötilan ja korkealle kosteusympäristölle, elektroforeettinen pinnoite voi parantaa niiden korroosionkestävyyttä ja säänkestävyyttä varmistaen, että paksuus voi silti ylläpitää erinomaista jarrutuksen suorituskykyä ja vakautta pitkän aikavälin käytön aikana.
Erilaiset pintakäsittelyprosessit ovat parantaneet merkittävästi rakennuskoneiden korroosionkestävyyttä varmistaen rakennuskoneiden pitkäaikaisen toiminnan monimutkaisissa ympäristöissä. Esimerkiksi äärimmäisissä sääolosuhteissa painava rautatukivarret ja painavarautakiinnikkeet voivat tehokkaasti välttää kosteuden ja kemikaalien aiheuttaman korroosion pidentäen laitteiden käyttöiän.
Pintakäsittelyprosessi voi myös parantaa osien lujuutta, kovuutta, kitkaresistenssiä ja muita ominaisuuksia, vähentää vikaantumisnopeutta ja parantaa mekaanisten laitteiden yleistä tehokkuutta. Tämä ei vain vähennä yrityksen ylläpitokustannuksia tehokkaasti, vaan myös vähentää laitteiden seisokkeiden aiheuttamia rakennusviiveitä ja parantaa rakennushankkeiden työn tehokkuutta.
Rakennusteollisuuden vaatimukset laitteiden suorituskyvystä ja turvallisuudesta kasvavat jatkuvasti, ja rakennuskoneiden korkean korroosionkestävyydestä on tullut suosittu ominaisuus markkinoilla. Erityisesti rakennuskoneissa, jotka ovat alttiina ankarille ympäristöille pitkään, osat, joilla on korkea korroosionkestävyys, eivät vain paranna mekaanisten laitteiden vakautta ja turvallisuutta, vaan myös vähentävät merkittävästi ylläpidon ja korvaamisen tiheyttä, jolloin rakennusyrityksille on huomattavia taloudellisia etuja.
