Verkkovalikko

Tuotesaku

Kieli

Jaa

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. KOTIIN / Tuotteet ja sovellus / Rautainen valurauta / Ductive -valurauta -puolijohdetarvikkeet

Ductive -valurauta -puolijohdetarvikkeet

Puolijohdeteollisuudessa käytetään ductive -valurautaa pohjana ja muina lisävarusteina, mikä osoittaa sen hyvät mekaaniset ominaisuudet ja stabiilisuus. Puolijohteiden tukemiseen ja kiinnittämiseen avainkomponenttina pohjalla on oltava korkea lujuus, lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys laitteiden stabiilisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi. Ductive -valurauta voi tehokkaasti hajonnut ja siirtää laitteiden tuottaman lämmön yhtenäisen rakenteensa ja hyvän lämmönjohtavuuden kautta, pidentäen siten laitteiden käyttöiän ja parantamalla sen suorituskykyä.

Ductive -valurauta -puolijohdetarvikkeet
Meistä
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. Perustettiin vuonna 2006, joka sijaitsee kansallisen moottoritien 204 vieressä Yancheng Cityssä, Jiangsun maakunnassa, 40 km: n päässä Yancheng Cityn keskustasta, 5 km päässä Dongtai Cityn keskustasta, 30 km: n päässä Dafengin alueelta ja 10 km Baiju Expresswayn poistumisesta, käteisellä kuljetuksella. Tuotamme pääasiassa erityyppisissä palontorjuntaputkien varusteissa, pelkistimen osissa, autoosissa, maatalouskoneissa ja teollisuusrobottiosissa. Sen pääasiakkaita ovat SEräsIC -ryhmä, Deere, Bonfiglioli (Kiina), Shanghai Beixu, Yaskawa Electric jne. Yrityksessämme on erilaisia muovauslaitteita, mukaan lukien yksi pystysuora hiekkakuva vaakasuora jaostolaatikko ampumispuristuslinja, jonka tekniset tiedot ovat 610*510*240, 120 laatikkoa/tunti, joka sopii pienten osien massatuotantoon; Yksi ylempi ja alempi hiekkakuva vaakasuora jakava laatikkoton laukauspuristuslinja, jonka tekniset tiedot ovat 750*650*250, 100 laatikkoa/tunti, sopivat pienten ja keskisuurten osien massantuotantoon; 3 sarjaa 1,25 T keskitaajuisia sähköuuneja; 3 puhdistusaineen räjäytyskoneita ja nyt kadonneiden vaahtotuotantolinjan suunnittelu, joka sopii 100 kg ~ 1000 kg: n valuntuotantoon, ja suunnitellaan automaattisen suihkumaalauslinjan ja elektroforeettisen pinnoituslinjan samanaikaisesti 3 CNC -sorasauhaa ja 3 saivaa.
Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

ODM -räätälöintiasiantuntija

Edistyneet tuotanto- ja käsittelylaitteet

Longwan-koneissa on erilaisia edistyneitä kotimaisia ja ulkomaisia muovauslaitteita, joista 2 täysin automaattista tuotantolinjaa savihiekkaa varten, 1 puoliautomaattinen tuotantolinja savihiekalle ja 1 päällystetty hiekkatuotantolinja, ja vuotuinen tuotantokapasiteetti on 15 000 tonnia.

Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd.

Täydellinen tarkastusvirta

Tiukka laatutarkastus

Meillä on täysprosessin testauslaitteet: spektrianalysaattori, metallografinen mikroskooppi, yleinen vetolujuuden testauskone, magneettihiukkasten virheilmaisin, ultraäänivirheen ilmaisin jne.
Yllä olevat laitteet voivat täysin varmistaa, että voimme tarjota asiakkaille tarkan lopullisen valun ja varmistaa samalla, että täytämme asiakkaiden kattavia testausvaatimuksia materiaalien fysikaalisille ja kemiallisille ominaisuuksille, tuhoamattomille testauksille, tarkkaan geometrisen ulottuvuuden testaamiseen jne.

Ammattimainen casting -asiantuntija

Kattava casting -valmistaja

Faq
  • Q -
    Mihin tuotteesi viedään pääasiassa?
    A

    Tuotteemme viedään pääasiassa useisiin maihin, kuten Saksa, Japani, Italia, Etelä -Korea ja Australia.

  • Q -
    Kuinka toimittaa tavarat meille?
    A

    Yleensä toimitamme meren rannalla, mikä on erittäin kätevää vientiä varten.

    Tietenkin, jos asiakkaan tavarat ovat kiireellisiä, voimme myös lentoliikenteen. Ningbon lentokenttä ja Shanghain kansainvälinen lentokenttä ovat molemmat hyvin lähellä meitä.

  • Q -
    Mikä on maksu?
    A

    Lainattaessa vahvistamme tapahtumamenetelmän kanssasi.

    Massatuotantoa varten suoritamme yleensä 50%: n ennakkomaksun etukäteen ja tarkistamme ja vahvistamme lähetyksen ennen jäljellä olevan saldon maksamista.

  • Q -
    Kuinka taata tavaroidesi laatu?
    A

    Ensinnäkin, jokaisen prosessin jälkeen on vastaavia tarkastuksia, ja lopullisen täytetyn tuotteen osalta suoritamme täydellisen tarkastuksen asiakasvaatimusten ja kansainvälisten standardien mukaisesti;

    Sitten meillä on edistyneitä ja täydellisiä ylimmän testauslaitteita teollisuudessa: spektrianalysaattorit, metallografiset mikroskoopit, yleiset vetolujuudet, magneettiset hiukkastestauskoneet, ultraäänitestauskoneet jne.

    Yllä olevat laitteet voivat täysin varmistaa asiakkaille tarkan lopullisten valujen tarjoamisen, samalla kun täyttävät asiakkaiden kattavat testausvaatimukset materiaalien fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien, tuhoamattomien testausten, tarkkaan geometrisen ulottuvuuden testauksen ja niin edelleen.

  • Q -
    Kuinka monta yritystäsi työntekijää? Entä tekniset tekijät?
    A

    Yrityksellämme on yli 120 työntekijää, mukaan lukien 10 ammatillista teknikkoa ja 5 insinööriä.

  • Q -
    Entä yrityksesi kapasiteetti?
    A

    Meillä on 2 täysin automaattista savihiekantuotantolinjaa, 1 puoliautomaattinen savihiekan tuotantolinja ja yksi päällystetty hiekkatuotantolinja, ja vuotuinen tuotantokapasiteetti on 15000 tonnia

  • Q -
    Onko sinulla joitain vakioosia?
    A

    Ei, tällä hetkellä tuotamme ja räätälöimme asiakkaan tarjoamien piirustusten perusteella.

  • Q -
    Voitko tehdä räätälöityjä tuotteita?
    A

    Kyllä, teemme pääasiassa räätälöityjä tuotteita asiakkaiden piirustusten tai näytteiden mukaan.

  • Q -
    Mihin sovelluksiin tuotteesi liittyvät?
    A

    Tuotteemme kattavat melkein kaikki sovellettavat laitteiden valmistus- ja koneiden valmistus- ja jalostuskentät, mukaan lukien pääasiassa automaattiset kuorma -autot, tekniikan koneet, maatalouskoneet, pelkistimet, vesipumput, vedenkäsittelyjärjestelmät ja muut kentät.

  • Q -
    Mitä tuotteita voit tarjota?
    A

    Tuotamme pääasiassa valuraudan osia, jotka on valmistettu harmaasta valuraudasta ja pallokeista rautamateriaaleista.

  • Q -
    Oletko suora valmistaja vai kauppayhtiö?
    A

    Olemme valimo ja valurautaosien valmistaja.

  • Q -
    Kuinka kauan saan palautteita tutkimuksen lähettämisen jälkeen?
    A

    Vastaamme sinulle 24 tunnin sisällä työpäivästä.

UUTISET
Teollisuustieto
Ductile cast iron is a crucial material in the manufacturing of semiconductor accessories, known for its superior mechanical properties and versatility. In the context of semiconductor production, components made from ductile cast iron are indispensable due to their ability to meet the high demands of precision, durability, and stability. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd., a renowned manufacturer of ductile cast iron semiconductor accessories, leverages its state-of-the-art production technology to ensure that every part produced meets the rigorous standards required by the semiconductor industry. Ductile cast iron, also known as nodular cast iron, stands out primarily due to its impressive tensile strength. Tensile strength is the ability of a material to resist breaking under tension. This is particularly important for semiconductor accessories, which often need to withstand mechanical stresses during their operation. Components like semiconductor wafer handling systems, etching chambers, and component housings are subjected to significant mechanical forces. The higher tensile strength of ductile cast iron ensures that these components maintain their structural integrity even under pressure, reducing the risk of failure and extending the lifespan of semiconductor equipment. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. takes full advantage of this property by producing ductile cast iron semiconductor accessories that are designed to resist wear and deformation, making them reliable in demanding applications. The company’s advanced manufacturing processes ensure that each part meets the high tensile strength required for semiconductor production systems.

Thermal conductivity and resistance to thermal expansion are two critical features when it comes to materials used in semiconductor manufacturing. The production of semiconductors involves rapid changes in temperature, which can cause thermal expansion and contraction in materials. If a material expands or contracts too much, it can lead to component failure, misalignment, or degradation of performance. Ductile cast iron is known for its excellent thermal conductivity, which allows it to dissipate heat quickly and evenly. This makes it ideal for use in components like heat exchangers, cooling systems, and fixtures that must endure temperature fluctuations. Moreover, ductile cast iron has a lower coefficient of thermal expansion compared to other metals, such as aluminum, making it more stable under thermal stress. By using ductile cast iron in semiconductor accessories, Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. ensures that the parts not only maintain their dimensional stability in high-temperature environments but also contribute to the overall efficiency and performance of semiconductor equipment.

Another significant advantage of ductile cast iron is its ability to absorb shocks and dampen vibrations. Semiconductor manufacturing processes often involve high-speed machinery and precision equipment that generate vibrations. These vibrations can interfere with the accuracy and performance of the production equipment, potentially causing defects in semiconductor components. Ductile cast iron's excellent vibration damping properties allow it to absorb and dissipate vibrations before they can impact the performance of sensitive semiconductor machinery. This is particularly important for components like machine bases, frames, and fixtures, which must maintain stable alignment and positioning. The shock-absorbing nature of ductile cast iron also ensures that semiconductor accessories can withstand sudden impacts or mechanical shocks without compromising their integrity, thus enhancing the reliability of the equipment.

Wear resistance is a key requirement for materials used in semiconductor accessories, as they are often exposed to abrasive conditions during manufacturing processes. Components like conveyor systems, robotic arms, and handling devices are subject to continuous motion and friction, which can lead to wear and tear over time. Ductile cast iron has a high wear resistance, which allows it to maintain its surface integrity and dimensional accuracy, even under harsh operating conditions. The superior wear resistance of ductile cast iron makes it a highly durable material for semiconductor accessories. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utilizes advanced molding technologies and strict quality control measures to ensure that all its ductile cast iron semiconductor accessories are engineered to withstand abrasion, friction, and other forms of wear, contributing to the long-term reliability of semiconductor production systems.

In semiconductor manufacturing, components are often exposed to harsh chemicals and cleaning agents, which can cause corrosion and degradation of materials over time. Ductile cast iron, while not entirely immune to corrosion, performs better than many other metals in corrosive environments, especially when properly treated with coatings or surface treatments. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. takes advantage of this feature by employing various surface treatments, such as painting or electrophoretic coating, to further enhance the corrosion resistance of its ductile cast iron semiconductor accessories. This ensures that the components maintain their performance and durability, even in chemically aggressive environments typical of semiconductor manufacturing.

The ductile cast iron can be cast into complex shapes with high precision, which is vital for parts that must fit together seamlessly in semiconductor production equipment. This allows for the creation of intricate components such as molds, frames, and housings that must meet strict dimensional standards. Yancheng Longwan Machinery Co., Ltd. utilizes advanced casting technologies, including sand-shot molding lines and CNC machining, to ensure that each ductile cast iron component is produced with the highest levels of precision. The company’s use of state-of-the-art equipment and quality control processes ensures that each semiconductor accessory meets the exact specifications required for efficient and accurate semiconductor manufacturing.